pvc塑膠製作介紹
PVC塑膠,本色為微黃色半透明狀,有光澤。透明度勝於聚乙烯、聚丙烯,差於聚苯乙烯,隨助劑用量不同,分為軟、硬聚氯乙烯,軟製品柔而韌,手感粘,硬製品的硬度高於低密度聚乙烯,而低於聚丙烯,在屈折處會出現白化現象。常見製品:板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。
PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC占1/3。軟PVC一般用於地板、天花板以及皮革的表層,但由於軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別),容易變脆,不易保存,所以其使用範圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑,因此柔韌性好,易成型,不易脆,無毒無污染,保存時間長,因此具有很大的開發應用價值。下文均簡稱PVC。PVC的本質是一種真空吸塑膜,用於各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾膜、附膠膜,應用於建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大,為60%,其次是包裝行業,還有其他若干小範圍應用的行業。
1、PVC聚氯乙烯塑膠管材設備成型生產工藝路線
聚氯乙烯塑膠管的擠出成型可用單螺杆擠出機,也可用雙螺杆擠出機。兩種擠出機擠出成型塑膠管用生產工藝路線略有不同。
(1)單螺杆擠出機擠出成型PVC管生產工藝順序
擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→造粒→擠出機把原料塑化呈熔融態→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查品質→—檢斤入庫
(2)雙螺杆擠出機擠出成型PVC管生產工藝順序
擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→擠出機把原料塑化呈熔融態→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查品質→檢斤入庫
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