滾筒式乾燥機特點 滾筒式乾燥機使用注意事項

滾筒乾燥機，廣泛地應用於化工、釀造、製造、製藥、肥料、城市污泥處理等方面。下面小編就給大家介紹一下滾筒式乾燥機特點及使用注意事項，一起來看吧。

滾筒乾燥機工作原理

滾筒乾燥機的轉筒是略帶傾斜並能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，幹物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高乾燥效率並使物料向前移動。乾燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。

滾筒乾燥機的工作過程為：需要乾燥處理的料液由高位槽流人滾筒乾燥器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質，食品工業多採用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動週期中完成布膜、汽化、脫水等過程，乾燥後的物料由刮刀刮下，經螺旋輸送至成品貯存槽，最後進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。

滾筒式乾燥機特點

操作連續，能夠得到均勻的乾燥產品；滾筒乾燥機在乾燥物料時乾燥時間短，一般約為7-30s，乾燥的產品沒有處於高溫的危險，適用於熱敏性物料的乾燥，但壁面也有可能產生過熱；不管乾燥的物料漿液粘度高或低均能對其進行乾燥；熱效率高；因乾燥機內不會剩殘留產品，少量物料也可以乾燥；滾筒乾燥機的指令引數調整範圍廣，並易於調整；滾筒乾燥機內易於清理，改變用途容易；廢氣不帶走物料，因此不需要用除塵設備等乾燥機配件。滾筒乾燥機較廣泛的應用於漿狀物料的乾燥，像乾燥酵母、抗菌素、乳糖、澱粉漿、亞硝酸鈉、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進行乾燥處理。

滾筒乾燥機注意事項

滾筒乾燥機水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，並隨物料的水分性質而變化。它比閃急乾燥、噴霧乾燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點：

1、熱效率高

由於乾燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱週期中基本保持一致，所以，滾筒內供給的熱量，大部分用於物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。

2、乾燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程，由裡至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發強度，一般可達30～70 kg/（㎡.h）。

3、乾燥品質穩定

由於供熱方式便於控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定，使料膜處於傳熱狀態下乾燥，產品的品質可保證。但是，滾筒乾燥機也有其缺點，主要有：由於滾筒的表面濕度較高，因而對一些製品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空乾燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。

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