【漲學問】不銹鋼切削油的選購技巧

不銹鋼切削油是一種高性能的半合成金屬加工液。不銹鋼切削加工時抗力大，切削溫度高，導致刀具磨損嚴重，降低了生產率，增加加工成本。同時又容易粘刀，產生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。下面我們就一起來瞭解下不銹鋼切削油的知識吧。

不銹鋼切削油選購技巧

一、根據工件方法選擇

在一些精密的高強度加工中(例如：拉削、攻絲、深孔、鑽削、 齒輪加工)， 此時需要切削液、切削油具有優異的潤滑性能，可選用極壓切削油和高濃度切削液，如科威KW-201不銹鋼切削油系列和極壓切削油系列。

二、難加工和易加工區分的考慮

對於難加工的材料應選用：活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液和切削油；對於容易加工的材料則選用不含極壓添加劑的切削液和切削油。分析是否低油霧、是否有積削瘤、是否經常斷刀、是否耐高溫、等等來調整添加劑配方。

三．潛心研究、要做恰當精品

在加工產品的總費用裡，購買合適的不銹鋼切削油的費用只占很小一部分，如果正確地選用了切削液、切削油，而改善了產品品質和操作環境，提高了加工效率，延長刀具的耐用度，減少了切削油補充、管理的費用。如果選用不當，會產生相反的效果。所以需要進行綜合的經濟分析，不銹鋼切削油才會帶來顯著的經濟效益。

不銹鋼切削油定制的好處

一、不同的客戶，不同的配方 理由：針對性強

二、按加工件大小區分合適的油品 理由：靈活調節粘度，工件光滑潤澤

三、按設備功率，工序和轉速區分 理由：保護車床，延長設備使用壽命

四、按需求定制無庫存，成本低 理由：技術配方在手，方便

五、先試用後批量，無風險 理由：省時、省心、省錢

六、滿足特殊工藝、工況要求 理由：不同的進口添加劑配方，突出不一樣的功效

不銹鋼切削油定制的特點

不銹鋼切削油能充分保持環境的清潔，加工後的產品不會留下粘滑的殘積物或沉澱，能被輕鬆清除，方便了清潔維護管理的成本。不銹鋼切削油能有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，使用壽命長，節約了保管維護的成本。亦有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失。

不銹鋼切削油特別能夠防止金屬焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連;同時能有效防止普通鐵制金屬材料發生腐蝕。不銹鋼切削油含有特製的極壓潤滑增效劑，能使刀具發揮出出色的切削功效，完全可以取代同類應用的純切削油。這種高增效劑亦能用於一般的加工過程，比如鋼的切削。不銹鋼切削油不含氯、磷、硫基的極壓添加劑;也不含亞硝酸鹽、苯酚或甲醛一類的防粘劑。

不銹鋼切削油的用途

1、廣泛用於鑄鐵，碳鋼，不銹鋼，鋁合金等各種材質加工。

2、是專門用於深孔鑽削加工的純油性切削油，如深孔鑽、鏜鑽、搶鑽等多種機床鑽削潤滑；

3、適用於合金鋼、不銹鋼、高鎳合金、高強度高硬度黑色金屬、鋼鐵、鈦合金等難加工材料加工；