鑽頭規格表 鑽頭使用注意事項

鑽頭在我們日常生活中是比較常見的，一般來說會有一個工具箱，工具箱中有我們常用的規格的鑽頭，一起來看看他們的情況吧~

鑽頭規格

鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2,SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理後磨制而成,用於金屬或其它材料上之鑽孔加工,它的使用範圍極廣,可運用於鑽床、車床、銑床,手電鑽等工具機上使用。

直柄沉頭鑽頭規格表

左旋直柄鑽頭規格

麻花鑽頭規格：Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14

鑽頭使用注意事項：

1、在不同岩層中作業，根據岩性的軟硬選擇不同型號的鑽頭、軸壓和轉速;在軟岩層中作業，中途更換鑽頭，要嚴格檢查舊鑽頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底，孔內若有舊鑽頭殘留物時，嚴禁在原孔內使用新換鑽頭;在岩石有裂縫或因爆破產生的岩石裂縫及採空區作業時，要降低軸壓和轉速，防止牙齒蹩斷。

2、鑽機穿孔作業時，必須遵照穿孔三要素(風壓、軸壓、轉速)和鑽頭樣本推薦的參數相匹配的原則進行作業。

3、鑽頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鑽頭絲扣端面與鑽頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致;鑽頭牙掌外表有無粘貼新銳商標標記，以防假冒。

4、鑽頭在鑽機上要合理存放，防止粉塵等雜物進入鑽頭內部。

5、新鑽頭下鑽時，要低軸壓、低轉速跑合20-30分鐘後，再逐步加大至正常軸壓使用。

6、新鑽頭新開孔時，要注意清除孔周圍的雜物(亂石、廢舊金屬物等)，要在回轉同時，通風慢放，接近地表，防止頓鑽，衝擊損壞鑽頭。

7、鑽具在孔內時，嚴禁反轉，防止鑽頭落井。

8、鑽頭在孔內、空壓機突然停止工作時，岩渣極易進入鑽頭，因此嚴禁長時間回轉，導致軸承磨損、岩渣重複破碎(或卡鑽)，鑽頭磨損加速。

9、在正常穿孔作業時，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現象，以保證足夠的風量與風壓，延長鑽頭使用壽命。

10、嚴禁使用彎曲鑽杆，以避免鑽頭三個牙掌受力不均勻，加速鑽頭損壞。

11、鑽頭儲存要防潮，通風。在搬運過程中，嚴禁磕碰牙輪和絲扣。