消失模塗料起泡原因是什麼 怎麼抑制

消失模塗料主要成分有鋯英、石墨、石英粉、高鋁粉等。它主要起到防粘砂、防砂眼、防氣孔的作用。與傳統塗料相比，消失模塗料能夠有效隔離阻擋鑄件粘砂。消失模塗料塗在澆注過程中，需要測量和控制它的粘度、透氣性、PH值等，確保塗料性能穩定，這樣才能保證消失模塗料塗的產品品質。消失模塗料在屬兔乾燥後有時會出現一些大小不一的氣泡，使塗層與白模表面分離，容易脫落。出現這種問題的原因是什麼？怎樣抑制消失模塗料塗層起泡呢？

消失模塗料起泡原因

塗料中含高聚物分子及易乾燥成膜的組元，當塗層較厚而乾燥速度過快時，高聚物分子鏈交聯過早形成薄膜，薄膜之下的水在烘乾過程所蒸發的氣體不能順暢透過這層薄膜而膨脹，把塗層鼓起；在塗料施塗過程中，由於塗料漿液與白模表面擦動和浸潤不夠充分，未能把白模表面的氣體全部“趕出”和排除，模樣烘烤受熱時氣體膨脹而把塗層鼓起成泡。消失模塗料塗刷後，塗層氣泡，直接影響塗刷效果，導致鑄件品質不佳，次品率上升，成本大大增加，這是很多鑄造企業所不願看到的，因此，在使用塗料時需要嚴格的根據步驟進行操作，以便塗料充分的發揮作用。

抑制消失模塗料起泡方法

1.少用或不用在烘乾條件下易過早交聯成膜的高聚物組元，如水溶性酚醛樹脂、聚乙烯醇（PVB）之類的添加劑。

2.塗層乾燥速度不宜過快（烘溫、烘房濕度、排氣速度等要恰當）。

3.提高塗料的透氣性，耐火骨料粉的細度要適當搭配。

4.適當減薄塗層的厚度。

5.施塗時（特別是浸塗）儘量通過漿液與白模表面間的充分擦動，把白模表面的氣體趕盡，採用帶攪拌器或自轉自流式的塗料池更為有利。

6.提高塗料漿液的滲透性及對白模的粘附性，在塗料組分既定的情況下可通過充分攪拌來提高滲透性和粘附性。

消失模塗料層起泡是由多種原因造成的，有的時候僅有某一種原因起到主要作用，有的時候卻又是多種原因合併導致。所以我們在使用消失模塗料時，如果遇到起泡的問題，通過小編介紹的方法便可以抑制塗料層起泡。當然，最簡單最根本的解決方法還是在使用消失模塗料的時候嚴格按照正確步驟進行，採取正確的工藝措施進行塗刷。