彈簧片材料的製作及技術要求

眾所周知，彈簧片應用在很多不同的行業中，而且彈簧片的技術也在不斷的完善，現在市場上對彈簧片也是十分的歡迎的，彈簧片可以在高溫、低溫等情況下使用，不過在高溫下的彈簧片是由一些耐高溫的材料製作而成的，同樣，在低溫下使用的彈簧片材料,應具有良好的低溫韌性。那麼，你知道彈簧片材料有哪些嗎？下面我將會詳細的講一下彈簧片的製作材料，現在我們首先瞭解一下彈簧片的一些基本資訊。

什麼是彈簧片

在一個方向即最小剛度平面上容易彎曲，但是卻在另外一個方向上具有較大的拉伸剛度以及彎曲剛度。也因此，彈簧片主要用在檢測儀錶或者自動裝置中比較敏感的元件、彈性支撐處、定位裝置等細節性位置處。一般彈簧片都是選用磷青銅、錫青銅、65mn、55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB、302、316等牌號的扁鋼帶。

彈簧片材料

彈簧片可以選用磷青銅、錫青銅、65mn、55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB、302、316等牌號的扁鋼帶。

在高溫下工作的彈簧片材料,要求強度有較好的熱穩定性、抗鬆弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐一定介質腐蝕能力.彈簧片的工作溫度升高,彈簧片材料的彈性模量下降,導致剛度下降,承載能力變小.因此,在高溫下工作的彈簧必須瞭解彈性模量的變化率(值),計算彈簧片承載能力下降對使用性能的影響.按照GB1239規定,普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時,應對切變模量進行修正,其公式為：Gt=KtG 式中G——常溫下的彈性模量;Gt——工作溫度t下的切變模量;Kt——溫度修正係數按表2—98選取。

彈簧片結構

由於彈簧片的種類比較多，因此在這裡小編只會舉例最常見的用的最普遍的氣彈簧。其基本原理就是在充入與外界大氣壓有一定差異壓的油性混合物或者惰性氣體，然後利用在活塞杆橫截面上的壓力差從而完成氣彈簧自由運動。

而彈簧片比較重要的結構，同時也是在其製作過程中最容易出現問題的結構就是蜂鳴器。在其片上的上錫最關鍵的是中間正極引線的上錫，由於其上面塗有陶瓷粉，所以在上錫時功率太大的電烙鐵會把陶瓷粉燙壞，故因此上錫時間一定要短，同時必須用較好的焊錫絲，一般選用60℃以上，這種焊錫絲含錫量大，在焊接時流動性會好些。

彈簧片型號

GB/T 1239.2-1989 冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧

GB/T 1239.3-1989 冷卷圓柱螺旋扭轉彈簧

GB/T 1239.4-1989 熱卷圓柱螺旋彈簧

彈簧片作用

1.彈簧片是一種比較神奇的零件，能夠儲存能量，還能夠減震、夾緊、和測量等等功能。它的儲存能量作用，是利用它的形變轉化的能量。在汽車中，它的作用是比較大的，車子中的座椅就有彈簧片的參與，而車子中比較重要的離合、油門、刹車都有彈簧片的參與。

2.它也有壓縮、拉伸、扭轉等作用。所以生活中也會將彈簧片分為壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉彈簧等

彈簧片技術要求

1.彈簧片在成型時，大多數要進行彎曲加工。但如果彎曲部分的曲率半徑相對較小，那麼這些部分要產生很大的應力。

2.彈簧片常會有階梯部分以及開孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產生應力集中。孔的直徑越小板寬越大，則這一應力集中係數越大。

3.應該根據使用性能要求提出對彈簧片熱處理的要求，熱處理後的硬度一般可以在36~52HRC之間確定。

彈簧片製作

1.選材。選材對於製作彈簧片是一個比較重要的環節。彈簧片的製作材料一般都是要求具有較高的彈性極限、疲勞極限、衝擊韌性及良好的熱處理性能等。所以常用的彈簧片製作材料又碳素彈片剛、合金彈片剛、不銹鋼彈片、銅合金等。

2.製作。彈簧片可以冷卷和熱卷。一般彈片絲直徑小於8mm的用冷卷法，而大於8mm的用熱卷法。根據所選製作材料的性能，選好製作方法後，再根據應用於不同環境和作用，要將彈簧片製成不同類型的。

3.一些彈簧片由於製作材料的不同，在用冷卷法或者熱卷法制成後，還要對它進行強壓或者噴丸處理，這樣彈簧片的作用才能夠得到最大的發揮。

編輯總結：彈簧片的形狀有幾樣，常見的就是長方形了。因為彈簧片要經常承受震動和長期處於工作狀態，例如承受力的作用，所以彈簧片的要求也是特別高的，要求彈簧片的疲勞極限要高、彈性極限要好，除了這些還要有足夠的韌性等等，所以說，製作一個彈簧片的過程不簡單，而且，彈簧片製作出來之後又要經過科學的檢驗才能進入到市場，進行交易。