空調施工組織設計怎麼做 有哪些方法
不同需要施工的領域都有不同內容，每個領域都有不同的施工工藝流程，比如在某工程中，空調施工組織設計怎麼做，有哪些方法？
小編自己覺得這個領域是比較複雜的一個，需要很專業的公司來做，來介紹下某工程空調施工組織設計的一些做法。
一、工程概況
該工程建築面積㎡，工程包括水管路、風管路的製作、安裝、保溫及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。
二、施工方案的選擇
在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用於本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。
根據圖紙要求，結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗，將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下：
1分項工程施工工藝流程圖示：
機組位置的定位——機組組裝或吊裝
風管路安裝工藝流程：
測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎，做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保溫
水管路安裝施工工藝流程：
測量、放線——根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接（包括風機盤管）——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收
2分項工程施工方法
風管路安裝施工，採用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經質檢合格後運往工地現場安裝，並按照下列方法進行施工：
測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，並在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直
風管及部件安裝
1）風管及部件穿牆，穿牆時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。
2）風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。
3）風管與配件可拆卸的介面及調節機構，不得裝設在牆或樓板內。
4）風管及部件安裝前，應清除內外雜物及汙物，並保持清潔。
5）風管及部件安裝完畢後，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規範》第37頁之規定。
6）現場風管介面的位置，不得縮小其有效截面。
7）風管支、吊架的施工應符合下列規定：
①風管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，並不得塗漆。
②在磚牆或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。
③用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。
④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。
（I）靠柱安裝的水準風管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠牆或柱安裝的水準風管宜用托底吊架，直徑或邊長小於400mm的風管可採用吊帶式吊架。
（II）靠牆安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠牆柱穿樓板安裝的直風管宜採用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。
⑤吊架的吊杆應平直，螺紋應完整，光潔。吊杆拼接可採用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長於吊杆直徑，並有防鬆動措施；焊接拼接宜採用搭接，搭接和長度不應少於吊杆直徑的6倍，並應在兩側焊接。
⑥支吊架上的螺孔應採用機械加工，不得用氣割開孔。
⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。
8）風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。可調隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。
9）支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊杆不宜直接固定在法蘭上。
10）風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：
①風管水準安裝，直徑或長邊尺寸小於400mm，間距不應大於4M；大於或等於400mm，不應大於3m.
②風管垂直安裝，間距不應大於4m，但根立管的固定件不應少於2個。
③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。
11）法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。
12）法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行：
①輸送空氣溫度低於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。
②輸送空氣或煙氣溫度高於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。
③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應採用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。
④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應採用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。
⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。
13）風管的調節裝置（多葉閥、蝶閥、插板閥等），應安裝在便於操作的部位。
14）防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝後裝入。
15）各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連接應牢固。
16）安裝柔性短管應鬆緊適當，不得扭曲。
水管及部件的安裝
在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，幹管，室外管道等一般採用焊接，閥門，減壓閥，除汙器等管路附屬設備與管子連接，採用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。
鋼管螺紋連接與管螺紋加工：
一般管徑在15-40mm的小管子都採用螺紋連接，定期檢修的設備也採用螺紋連接，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規格符合規範要求，管子和螺紋閥門連接時，管子上的外螺紋長度應比閥門上內螺紋長度短1-2mm扣絲，以避免因管子擰過頭頂壞閥芯，同理，其它介面管子外螺紋長度也應比所連接配件的內螺紋略短些。
管螺紋加工：
從品質方面要求，螺紋應端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋鬆緊度適宜，以保證螺紋介面的嚴密性，填充材料可採用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。
鋼管焊接：
要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣；管子內外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建築物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，並加設套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。
管道支架，根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水準管道，多在現場製造，管卡固定立管可採購，一般士幹管離牆或柱子表面淨距不小於60mm，產支管離牆淨距為30mm.所有預留孔凍及支架埋設處的牆面應在管道安裝後，裝修工程完工前填堵。管路連接後要保證10m管卡上，當直徑d100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小於10mm.全長在25mm以上時，橫向彎曲允許[偏差小於25mm.多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m.支吊架不得設在焊縫處，應距焊縫不小於50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。
看上去是不是很複雜，建議大家一定要找正規專業的公司來做，一定會讓你滿意的。