防腐塗料檢測方法 防腐塗料的特性

防腐塗料分為常規防腐塗料跟重防腐塗料兩種，各自有自己的特性。常規防腐塗料一般情況下可以使金屬不被腐蝕，延長金屬的使用時間。而重防腐塗料可以在易腐蝕的環境跟情況下效果更加的持久。所以防腐塗料在我們日中生活中使用率非常的高。接下來小編為大家介紹防腐塗料檢測方法及防腐塗料的特性。

防腐塗料檢測方法

1、塗膜附著力的測定法：塗膜附著力顧名思義就是防腐塗料附著在材料上的堅固程度。我們可以在材料表面拿小刀子刮或者滑，看結果如何。一般的塗膜附著力的測定法有劃圈法、劃格法、拉開法等。

2、膜厚度的檢測：前面有提過關於厚膜化的標準：一般的防腐材料的厚膜標準在100μm或150μm左右。而重防腐塗料就要在300μm以上或者更多。在這個標準的範圍內，它的防腐效果最佳。所以檢測後模度非常的重要。測定方法分為破壞性測試和非破壞性的測試兩種方法。使用這兩種方法去測試厚度是否在標準範圍內。

防腐塗料的特性

1、能在苛刻條件下使用，並具有長效防腐壽命，重防腐塗料在化工大氣和海洋環境裡，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質裡，並在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

2、厚膜化是重防腐塗料的重要標誌。一般防腐塗料的塗層幹膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐塗料幹膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，根據美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711塗層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。

塗層具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐衝擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證塗層的長壽命。

3、附著力強：塗層與基體結合力強，塗料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在塗料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維繫下，塗料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助塗層形成一個緻密的介面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。

4、高效方便：施工簡便，真正實現無機塗料的常溫自固化，當環境溫度20℃，相對濕度小於85%時，表幹15min，實幹2h，可保證高效率施工，可實現優異的抗鹽霧，耐老化。塗層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，塗層不受切割及焊接損傷，帶塗層焊接不影響焊接品質。

5、使用方法靈活

①防腐性能優：附著力好，防腐性能優，壽命長。

②施工性能優：能象常規防腐塗料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐塗料之所以能得到大量應用，主要就是這個原因）。

③環保性能優：傳統的溶劑型防腐塗料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐塗料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～100%，溶劑減少近一半，展示出良好的環保性能。

防腐塗料的原理

1、防腐的化學原理

防腐的化學原理就是將有害的酸堿物質中和為中性的無害物質，來保護防腐塗層內的材料不受腐蝕性物質的侵害。防銹塗料中經常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質很容易和酸堿有害物發生化學作用，而實現防腐效果。

2、防腐的物理原理

防腐的物理原理就是以防腐塗層將被保護材料與外界的腐蝕性物質隔離開。防銹塗料的物理原理就是使用成膜劑來獲得緻密的防腐塗層，來隔離防腐作用對被保護材料的傷害，例如含鉛的塗料和油料反應後就能形成鉛皂，來保證防腐塗層的緻密性。

3、防腐的電化學作用

防腐的電化學作用是指在防銹塗料中添加一些特殊的物質，這樣在水分和氧氣通過防銹塗料時會發生反應而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達防腐的目的，這種特殊物質中最常見的就是鉻酸鹽。